近日，在抚州市东乡区的江西省华赣恒昊环保科技有限公司（简称华赣恒昊）中试车间，一项突破性的技术应用让曾经难以处理的铝灰渣实现了资源化利用。
铝灰渣是再生铝行业产生的固体废弃物，被列入《国家危险废物名录》。这种物质虽然对大众较为陌生，但却是再生铝行业难以解决的问题。省科学院材料与智能制造研究所王日昕博士团队联合其他科研院所，成功将这些铝灰渣转化为铝酸钠熟料，并用于工业生产。
3月12日，在华赣恒昊的厂房内，一场关于铝灰渣资源化利用的技术交流正在进行。作为企业的"科技副总"团队成员，王日昕博士每月都会来到东乡区，深入企业生产线并同步开展实验室研究。这种"沉浸式"的研发模式让技术转化更加高效。
据王日昕介绍，科研团队通过技术创新，采用"火法"烧结和"湿法"制备两种工艺路线，将铝灰渣转化为可利用的工业原料。其中，"火法"工艺通过对窑炉结构优化和耐腐蚀材料研发，使现有设备即可满足生产需求；而"湿法"工艺则通过精确控制浸出、净化等步骤，实现了有害物质的有效脱除。
省科学院产业处处长刘峰表示，自2021年启动"博士入园强企"行动以来，"科技副总"机制让科研人员更加贴近企业需求。以王日昕为例，他不仅参与工艺设计和技术路线规划，还为企业谋划了向高附加值铝合金转型的发展方向。
据统计，全国每年铝灰渣产量约500万吨，江西省约65万吨。项目建成后预计年处理能力超过10万吨，将极大提升我省铝灰渣处理水平，并推动"城市矿产"开发迈上新台阶。